成形硬質合金(jin)銑(xian)刀(dao)由于形狀(zhuang)公差小而被廣泛使用(yong)，因不能直(zhi)接更換刀(dao)片，銑(xian)刀(dao)崩刃后大多做報廢處理，極大地(di)提高了(le)加工成本。

1、加工材料屬性

在(zai)切(qie)削(xue)鈦合金時(shi)，由(you)于鈦合金的(de)(de)(de)導熱性(xing)差(cha)，切(qie)屑容易(yi)粘(zhan)接在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)附(fu)近或形(xing)成積(ji)(ji)屑瘤(liu)，在(zai)刀(dao)(dao)(dao)(dao)尖附(fu)近的(de)(de)(de)前、后刀(dao)(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)(mian)上形(xing)成高(gao)溫區，使刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)紅(hong)硬(ying)(ying)性(xing)喪失，磨損(sun)加劇。在(zai)高(gao)溫條(tiao)件下的(de)(de)(de)持續切(qie)削(xue)中，粘(zhan)結物和熔接物受到(dao)后續加工的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)，在(zai)被強迫沖(chong)離的(de)(de)(de)過程中會帶走部分刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)材(cai)料，造(zao)成刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)缺損(sun)和破損(sun)。此外，當切(qie)削(xue)溫度達到(dao)600℃以(yi)上時(shi)，零件表面(mian)(mian)(mian)會形(xing)成硬(ying)(ying)化硬(ying)(ying)層，對刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)產生強烈的(de)(de)(de)磨損(sun)作用。鈦合金彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)低，彈(dan)性(xing)變(bian)形(xing)大，接近后刀(dao)(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)(mian)處工件表面(mian)(mian)(mian)回(hui)彈(dan)量(liang)大，所以(yi)已加工表面(mian)(mian)(mian)與后刀(dao)(dao)(dao)(dao)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)積(ji)(ji)大，磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)。

2、正常磨損

在(zai)正常(chang)生(sheng)產加工中，當連續銑削鈦合金零件余(yu)量達(da)到15mm-20mm時就會出現刀刃磨損嚴(yan)重的(de)情(qing)況。繼續銑削的(de)效率極(ji)低，而且加工件表面(mian)光(guang)潔度很差，不能滿足(zu)生(sheng)產和(he)質(zhi)量要求。

3、操作不當

生產加工(gong)鈦合(he)金鑄件箱體和(he)箱蓋等過程中，裝夾不(bu)(bu)(bu)合(he)理、切削深度不(bu)(bu)(bu)適宜、主軸轉速過快(kuai)、冷卻不(bu)(bu)(bu)充(chong)分(fen)等不(bu)(bu)(bu)當的操作(zuo)會(hui)導(dao)致刀具出現(xian)崩刃(ren)、破(po)損(sun)、折斷等情況。這(zhe)類缺(que)損(sun)銑刀除不(bu)(bu)(bu)能(neng)進行(xing)有(you)效銑削外，還會(hui)在銑削過程中因(yin)“啃刀”造成加工(gong)面呈凹陷(xian)狀等表(biao)面缺(que)陷(xian)，不(bu)(bu)(bu)僅影響銑削面的加工(gong)質量，嚴重時還會(hui)導(dao)致加工(gong)件報(bao)廢。